giằng địa chấn điện

Giằng chống địa chấn điện được sử dụng để hỗ trợ và hạn chế các ống dẫn điện, máng cáp, hệ thống thanh dẫn điện và các hệ thống lắp đặt điện liên quan. Hệ thống được lắp ráp từ các kênh tiêu chuẩn, thanh ren, thanh ngang, giằng chéo và các bộ phận neo.
Tùy thuộc vào số lượng cáp, chiều cao lắp đặt, trọng lượng hệ thống và không gian sẵn có, giá đỡ có thể được định cấu hình dưới dạng cấu trúc một lớp, hai lớp hoặc nhiều lớp.
Các kích thước kênh phổ biến bao gồm 41 × 21, 41 × 41 và 41 × 62 mm. Thanh ren có sẵn trong M10, M12, M16 và M20. Các lựa chọn vật liệu bao gồm thép cacbon, thép mạ kẽm và thép không gỉ, có sẵn các phương pháp xử lý bề mặt-mạ kẽm trước, mạ kẽm nhúng nóng{12}}hoặc tráng phủ theo yêu cầu của dự án.

Phòng điện và tòa nhà chuyên sâu về dữ liệu-thường chứa một số khay cáp, ống dẫn hoặc các tuyến điện khác trong một khu vực lắp đặt hạn chế. Cấu trúc nhiều lớp có thể phân tách các tuyến đường khác nhau trên các thành viên chéo riêng lẻ và tạo ra sự sắp xếp hỗ trợ có tổ chức hơn.
Hệ giằng chống địa chấn điện có thể được sử dụng trong các trung tâm dữ liệu, phòng phân phối điện, bệnh viện, tòa nhà thương mại, nhà máy công nghiệp, sân bay, hệ thống vận chuyển đường sắt, cơ sở điện và các tòa nhà công cộng lớn.
Kênh mô-đun và các thành phần kết nối cho phép điều chỉnh chiều rộng-các thành phần chéo, khoảng cách giữa các lớp và hướng thanh giằng theo bố cục điện thực tế.
Hệ thống cũng có thể hoạt động cùng với các bộ phận hỗ trợ chịu tải thông thường. Hỗ trợ hiện có mang tải trọng tĩnh, trong khi hệ giằng bổ sung cung cấp cấu hình hạn chế cần thiết. Việc sắp xếp theo mô-đun cũng có thể để lại một cấu trúc đều đặn hơn cho việc kiểm tra sau này hoặc mở rộng hệ thống-cáp.

Zhuori Metal sản xuất khay cáp cũng như nhiều sản phẩm kim loại xây dựng và MEP. Do đó, đối với các dự án giằng địa chấn điện, kích thước khay cáp và các yêu cầu hỗ trợ có thể được xem xét cùng nhau trong quá trình liên lạc đơn hàng.
Công ty vận hành khoảng 8.500 m2 cơ sở sản xuất và có đội ngũ khoảng 40 người, bao gồm cả nhân viên R&D.
Dựa trên bản vẽ xây dựng điện hoặc bản vẽ nút lắp đặt, nhà máy có thể điều chỉnh số lớp khay,-chiều rộng thanh ngang, loại kênh, thanh ren, bố trí nẹp chéo, đế kết nối và các bộ phận neo.
Quy trình sản xuất bao gồm việc mua nguyên liệu, tạo hình, hàn, lắp ráp và kiểm tra-thành phẩm, giúp nhiều thành phần tuân theo cùng các thông số kỹ thuật đã được xác nhận của dự án.

Đối với các dự án yêu cầu xác nhận kích thước nhiều lớp trước khi sản xuất hàng loạt, các mẫu có thể được sắp xếp. Quá trình phát triển mẫu tùy chỉnh thường mất khoảng một tuần.

Hỗ trợ sản xuất OEM và ODM cũng như-bản vẽ kỹ thuật. Các cách sắp xếp lớp, kích thước-bộ phận chéo hoặc cấu trúc cài đặt khác nhau có thể được kết hợp trong một đơn hàng.

Việc kiểm tra 100% được thực hiện trước khi đóng gói và việc kiểm tra của bên thứ ba-được chấp nhận. Người mua có thể nhận được thông tin cập nhật về hình ảnh hoặc video trong quá trình sản xuất.

Thành phẩm được đóng gói trên pallet, trong thùng hoặc bằng bao bì bảo vệ. Các sản phẩm tiêu chuẩn thường cần khoảng 15 ngày để sản xuất, trong khi các đơn đặt hàng sản phẩm tùy chỉnh thường cần khoảng một tháng, hỗ trợ mua hàng theo khu vực lắp đặt hoặc hệ thống điện.